塑膠刨片機
一、機床用途及概述:
1、主要用途:本機床適用于高速鋼和硬質合金刀具,加工各種塑膠板、PVC及賽璐珞片等制板行業。用于生產PVC裝飾板、家具裝飾面板、娛樂廳裝飾板、眼鏡材料、乒乓球材料、樂器外飾、發卡和工藝品材料等。
2、本機床采用CAD優化設計方法,按照企業現行精度標準,配置功能部件,結構性能上實現了精密切削,各部件運行安全可靠,機床使用穩定、加工效率高。本機床為工作臺往復移動、刀架進給式結構,是CNC機電一體化產品,配有1把整體刨刀。
3、本機床可配備材料加熱器,用于無預先處理的材料加工。
二、BK2010A數控龍門刨片機床主要技術參數:
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項 目
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單位
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參數
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備注
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加
工
性
能
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Max加工寬度
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mm
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700
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Max加工長度
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mm
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1000
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Max加工高度
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mm
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600
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刨削塑膠板厚度
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mm
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0.30~3
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可 調
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工作臺進給速度
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m/min
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5—20
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可 調
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工作臺返程速度
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m/min
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5—20
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可 調
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Max工件重量
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噸
|
5
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配
置
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數控系統
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套
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SIEMENS 808D
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德國技術
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伺服升降電機
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臺
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SIEMENS
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主電機
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臺
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22KW
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交流伺服
|
工
作
臺
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工作臺面尺寸
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mm
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1100×2000
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工作臺T型槽寬度
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mm
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28
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T型槽中心距
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mm
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機床導軌中心距
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mm
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600
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機床導軌形式
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一平、一V
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滑動導軌
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機床電機功率
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KW
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25.5
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機床外形尺寸
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mm
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4500×3000×2800
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機床總重量
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噸
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15
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三、機床主要結構特點:
1、本機床由床身、左、右立柱、龍門頂構成固定式龍門式熱對稱結構。機床基礎鑄件采用樹脂砂造型低應力鑄造技術,鑄件材質為HT250高強度鑄鐵,鑄造件全部經過熱時效、振動時效二次時效處理,充分消除鑄件內應力。床身導軌、橫梁導軌、立柱導軌經過超音頻淬火處理。
2、橫梁與立柱的接觸面,橫梁立柱滑板、工作臺導軌面全部通過人工精細刮研,確;瑒优浜暇。橫梁上下移動采用交流伺服電機驅動蝸輪付帶動左右絲桿同步轉動,實現橫梁同步進給和快移運動。橫梁液壓自動鎖緊,橫梁升降與鎖緊聯動,運行安全可靠。
3、工作臺在床身導軌上往復運動,由梯形絲杠副及交流伺服電機驅動,移動速度無級可調。工作臺行程由感應開關電氣控制,工作臺側面配有行程調節機構。
4、機床的床身導軌供油配置獨立泵站供油系統。
5、電氣系統
5.1 數控系統:采用德國SIEMENS 808D 數控系統加伺服單元,控制機床動作循環。確保系統運行穩定、可靠。
5.2 機床電氣控制系統的設計及安全標志符合行業的標準。
5.3 機床配有一套電器柜和一套操縱按鈕站,機床操作在按鈕站上進行。
5.4 電氣線路設計采用多重安全保護(過流、過溫、過壓、短路、缺相、漏電)等功能,并且具有有效的電氣、機械自鎖互鎖的安全保護功能。從而保證了設備的安全運行及人身安全保障。
四、主要外購件及廠家
序號
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名稱
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規格
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數量
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單位
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廠家
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1
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主電機(交流伺服)
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22KW
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1
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臺
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4
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橫梁進給電機
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2.2KW
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1
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臺
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SIEMENS
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5
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數控系統
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808D
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1
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套
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SIEMENS
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8
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精密進給絲杠
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同步
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2
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套
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9
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電器元件
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1
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套
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國內名牌
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1、設備精度標準符合JB/T10226.1—2001標準。
2、機床主要精度:
工作臺面的平面度
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0.12mm/全長
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工作臺在水平面內移動的直線度
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0.03mm/全長
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在垂直面內移動的直線度
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0.03mm/全長
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刨片精度(尺寸一致性)
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±0.02
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1、電源:三相五線交流電源,電壓:380V/220V±10% 。頻率:50HZ
2、環境溫度:-5℃~40℃
3、相對濕度:≤85%
七、工具及附件清單:
名稱
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規格
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數量
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單位
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備注
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刨刀
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1
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件
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寬度700mm
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扳手
|
|
2
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把
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壓刀用
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油槍
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|
1
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件
|
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調整墊鐵
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若干
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套
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地腳螺栓
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|
若干
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套
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帶帽、墊等
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八、隨機資料
1、機床使用說明書 一份
2、數控系統操作說明書(808D) 一份
3、機床電氣原理圖 一份
4、合格證 一份
5、裝箱單 一份
6、地基圖 一份(簽訂合同生效后提供)
1、預驗收:設備制造完成后通知用戶到供方場地預驗收。
2、終驗收:設備在用戶場地安裝、調試后進行終驗收。
1、需方按供方提供的地基圖做地基,地腳螺栓二次灌漿。
2、供方負責裝車、安裝、調試。
3、需方負責運輸費用、卸貨、提供吊裝設備工具及必要的消耗品,安裝調試人員的食宿由需方提供方便。需方配合供方設備安裝就位。
1、自設備調試之日起,實行國家三包政策、一年內保修。
2、公司售后服務人員負責面向全國用戶,進行安裝、調試和售后服務業務。
3、產品在用戶使用過程中,如出現故障,在接到用戶通知后,24小時內做出答復,如需派出服務人員72小時內到達,并做到故障不排除維修人員不撤離現場。
4、保修期滿后,實行終身有償提供維修備件和技術支持。
十二、產品樣品